为保证产品质量稳定，服装企业必须制定全面系统的质量控制计划，在服装生产各个环节有效地实施质量管理和控制。
服装生产通常采用技艺结合的半手工形式，且因品种多、生产周期短而在质量管理方面形成其自身的特点。首先，质量管理具有波动性，服装产品是以手工操作为主的流水作业，生产稳定性差，这导致质量管理难于控制，常处于波动状态；其次，与服装行业的快速发展相比，企业总体管理水平与职工总体素质仍偏低，工人层次不齐，可塑性大。服装产品质量的提高，有赖于提高全行业职工的质量意识及整体素质。
裁片是服装的组成部分，服装的质量、规格与裁片的质量有直接的关系。裁片的准确性不仅是指服装的形状与纸样形状相吻合，还包括裁片本身的质量，如布纹的走向、有没有疵点、裁片边缘状况等。
裁片的形状直接受布料特性影响，这些特性包括四个方面：柔软性、延伸性、厚度以及布料的整理技术，其中，必须考虑布料经过后处理的颜色及缩水率变化。
纸样的完整性对裁片形状造成影响。排料员必须在排料前将衣服的整套纸样与衣服样板进行仔细核对，如果纸样发生混淆，裁出的裁片可能是不需要的，而需要的裁片可能没有裁剪出来，这样可能制造出不合格的服装；如果纸样上的对位记号被遗漏而造成车缝操作困难，产品质量将因此受到影响；纸样角位或边缘磨损、纸样撕裂会直接导致勾画出来的形状不准确。
裁剪刀的馀位根据排料图上各块纸样之间的空位和裁剪刀的宽度而定，如果裁剪刀活动的空间不足，会影响裁剪的准确性，但馀位太多会导致布料的浪费。排料的宽度须比布料的幅度稍微窄些，否则位于布层边缘位置的裁片往往不能完整地裁剪出来。布料上的条子和格子图案配对的位置不一定要每件衣服都相同，须根据客户的要求而定，而纸样在布料上排料的方式一定要使图案在成衣上是配对的。
自动裁剪机的馀位根据排料图上各块纸样之间的空位和裁剪刀的宽度而定，如果裁剪刀活动的空间不足，会影响裁剪的准确性，但馀位太多会导致布料的浪费。排料的宽度须比布料的幅度稍微窄些，否则位于布层边缘位置的裁片往往不能完整地裁剪出来。布料上的条子和格子图案配对的位置不一定要每件衣服都相同，须根据客户的要求而定，而纸样在布料上排料的方式一定要使图案在成衣上是配对的。
服装生产通常采用技艺结合的半手工形式，且因品种多、生产周期短而在质量管理方面形成其自身的特点。首先，质量管理具有波动性，服装产品是以手工操作为主的流水作业，生产稳定性差，这导致质量管理难于控制，常处于波动状态；其次，与服装行业的快速发展相比，企业总体管理水平与职工总体素质仍偏低，工人层次不齐，可塑性大。服装产品质量的提高，有赖于提高全行业职工的质量意识及整体素质。
裁片是服装的组成部分，服装的质量、规格与裁片的质量有直接的关系。裁片的准确性不仅是指服装的形状与纸样形状相吻合，还包括裁片本身的质量，如布纹的走向、有没有疵点、裁片边缘状况等。
裁片的形状直接受布料特性影响，这些特性包括四个方面：柔软性、延伸性、厚度以及布料的整理技术，其中，必须考虑布料经过后处理的颜色及缩水率变化。
纸样的完整性对裁片形状造成影响。排料员必须在排料前将衣服的整套纸样与衣服样板进行仔细核对，如果纸样发生混淆，裁出的裁片可能是不需要的，而需要的裁片可能没有裁剪出来，这样可能制造出不合格的服装；如果纸样上的对位记号被遗漏而造成车缝操作困难，产品质量将因此受到影响；纸样角位或边缘磨损、纸样撕裂会直接导致勾画出来的形状不准确。
裁剪刀的馀位根据排料图上各块纸样之间的空位和裁剪刀的宽度而定，如果裁剪刀活动的空间不足，会影响裁剪的准确性，但馀位太多会导致布料的浪费。排料的宽度须比布料的幅度稍微窄些，否则位于布层边缘位置的裁片往往不能完整地裁剪出来。布料上的条子和格子图案配对的位置不一定要每件衣服都相同，须根据客户的要求而定，而纸样在布料上排料的方式一定要使图案在成衣上是配对的。
自动裁剪机的馀位根据排料图上各块纸样之间的空位和裁剪刀的宽度而定，如果裁剪刀活动的空间不足，会影响裁剪的准确性，但馀位太多会导致布料的浪费。排料的宽度须比布料的幅度稍微窄些，否则位于布层边缘位置的裁片往往不能完整地裁剪出来。布料上的条子和格子图案配对的位置不一定要每件衣服都相同，须根据客户的要求而定，而纸样在布料上排料的方式一定要使图案在成衣上是配对的。