服装企业以前在布料伸展过程中都是完全用人工生产的，但现在越来越多的企业开始用裁床生产，那么裁床生产和人工生产有什么区别呢？自动拉布机将布料从布卷中拉出，模拟人工折叠布料，以满足切割层数的要求。尽管布卷也能主动送料，但由于布料的自重，会产生一些张力，适用于10米以下长度的应用，对加工面料的抗拉要求很高。现代化的裁剪加工，已遍布柔性材料，不再局限于布料。大多数是成卷生产，成卷运输，所以到了用户工厂。
不同之处在于，人工生产效率很低，尤其是长的人会特别累，所以生产效率会很低。拉布机生产不会这样，它会一直处于生产状态，知道布料处理完毕，生产效率很高。
此外，做工精湛，故障率小，操作省力省时。相比手绘布，可以说一个在空中，一个在地面。自动拉布机有什么特点？吊具日常维护:首先，定期检查吊具传动部件中的主电机齿轮和主传动链轮，并及时加油，以保证吊具传动部件保持良好的润滑。第二，要及时全自动拉布机中使用的电机，传动部件的灰尘和布屑。区别二:人工生产在拉伸面料时完全由人工操作，拉布机的生产就不一样了。只要一个人在电脑上输入相关信息，拉布机就可以自己工作，不需要人工帮助。
第三，成本也不一样。人工生产会用到很多工人，员工的工资也不是小成本。但是拉布机生产只需要向员工支付费用，裁床不需要工资，会为企业节省很多费用。采用拉布机铺布，能保证面料平整，无张力，成为自动化生产的好帮手；其次，人工铺布费时费力，而且由于铺布平整度不够，造成布料的巨大浪费。在原材料和人工成本上升的今天，这种浪费使得每个企业都难以承担责任。裁剪前的铺装结果直接影响成品服装的风致。比如裁剪后发明不良产品，这种影响是无法补救的。使用自动拉布机是解决这个问题的好保证。再用拉布机铺料，可实现无张力铺布作业。